Wanneer de anode niet het probleem is: vijf faalwijzen die de schuld krijgen van de coating

Een titaniumanode komt terug van de locatie terwijl de coating verdwenen is, de spanning stijgt, het onderdeel ontpit is en iedereen wijst naar de coating. Meestal te vroeg. In onze winkel vertelt de postmortemstapel een ander verhaal: de MMO-laag is vaak het laatste dat faalt. Er was nog iets anders: ongelijkmatige stroomsterkte, een film die nooit had mogen overleven, een polariteitsgebeurtenis die niemand heeft geregistreerd, een verbinding die niemand heeft gemeten, of een cel die drie maanden heeft gedraaid zonder dat er iets in zat.

Dit is van belang omdat het de aankoopbeslissing verandert. Als je een defecte anode vervangt door een identiek exemplaar en verder niets verandert, heb je een paar maanden en een herhaalfactuur gekocht. De coating is een reactie op een plicht. Als u de plicht verkeerd uitvoert, overleeft geen enkele coating dit.

1. Huidige distributie, of waarom de vorm van het onderdeel de chemie van het oppervlak verslaat.

De slijtage van de coating is zelden uniform en zelden willekeurig. Het volgt de huidige. Randen, hoeken, smalle openingen, de laatste centimeters van een lange staaf, de binnenkant van een bocht - dit zijn de plekken waar het momenteel druk is. Een perfect geformuleerde Ru-Ir-coating op een onderdeel met een vreselijke stroomverdeling zal aan de randen falen, terwijl de platte vlakken vrijwel ongebruikt blijven. PCB-plating is het meedogenloze voorbeeld: een kleine variatie in de uniformiteit van de afzetting wordt een uitvalpercentage, en de anodegeometrie doet meer werk dan de coatingchemie.

De fix is ​​geen dikkere coating. Het is maskeren, vormgeven, secundaire anodes toevoegen, het rek veranderen of accepteren dat het onderdeel moet worden gedraaid of omgekeerd. Vraag voordat u bestelt waar de stroom eigenlijk naartoe gaat - niet waar de tekening zegt dat het moet. Een stroomdichtheidskaart, zelfs een ruwe, is meer waard dan een certificaat.

2. Kalkaanslag, of waarom uw waterontharder een anodecomponent is.

Calcium en magnesium geven niets om uw coating. Ze zetten neer, isoleren, houden warmte vast, creëren hete plekken en wrikken vervolgens de coating mechanisch los als de thermische uitzetting niet werkt. Het mechanisme is eenvoudig en duur: schaalvergroting verhoogt de celspanning, de gelijkrichter stuwt meer stroom om het instelpunt vast te houden, de zuurstofontwikkeling stijgt, lokale temperatuurpieken en de coating sterft jong af. Bij hypochloriet- en geëlektrolyseerde watergeneratoren ter plaatse is dit de dominante mislukking in de echte wereld, niet de MMO-formulering.

Een hardheidsmonitor met alarm en lockout is goedkoper dan overlakken. Dat geldt ook voor een schriftelijke terugspoel- en zuurreinigingsprocedure waarin de chemische stof, de concentratie, de contacttijd en de spoeling worden vermeld. "Gebruik af en toe een mild zuur" is geen procedure; het is een uitnodiging om uw eigen coating op te lossen. Specificeer het water: hardheid, ijzer, mangaan, silica, TDS en wat er gebeurt tijdens de regeneratie. Als de ontharder geen afvalplan heeft, betaalt de anode daarvoor.

3. Polariteit, of de dag dat de anode een kathode werd.

Sommige taken zijn omgekeerd. Reinigingscycli, polariteitsomkering, onbedoelde bedrading van de gelijkrichter, een geschakelde voeding met een verwarde controller - al deze zaken kunnen het gecoate oppervlak kathodisch maken. Op de kathode wordt water gereduceerd tot waterstof en hydroxide. De lokale pH stijgt, de coating kan hydrateren, blaren krijgen en loslaten. Een Ir-Ta-coating die is ontworpen voor tientallen jaren zuurstofontwikkeling kan bij de verkeerde polariteit binnen enkele dagen kapot gaan. Dit is geen defect aan de coating. Het is een plicht die niet openbaar wordt gemaakt.

Vertel de fabrikant of er een omkering plaatsvindt, hoe vaak, hoe lang en wat de stroom is tijdens de omgekeerde halve cyclus. Als het antwoord 'we weten het niet' is, installeer dan een logger. Een coatinggarantie waarbij de polariteit nooit is besproken, is geen garantie; het is een misverstand dat is opgeschreven.

4. De verbinding, of de milliohm die een hotspot werd.

In een diepgeworteld grondbed is de kabelverbinding statistisch gezien het meest waarschijnlijke faalpunt. Niet de anode, niet de cokesbries, het gewricht. Koper-titaan is een bimetaalpaar; de transitie moet echte metallurgie zijn, en geen krimp en hoop. De afdichting moet twintig jaar lang de zure oxiderende gassen overleven die aan het anodeoppervlak worden gegenereerd, en mag geen visuele controle doorstaan ​​op de dag dat deze wordt verzonden.

Vraag micro-ohm-weerstandsmetingen op elke verbinding en een gasdruk- of heliumlektest op elke afdichting. "Continuïteit geverifieerd" is niet genoeg: een joint kan gedrag vertonen en toch een toekomstige mislukking zijn. Voor ICCP-werk is dubbel geïsoleerde PVDF/HMWPE- of HMWPE-kabel de basis, geen premiumoptie. En bewaar de reservekabellengte en de aansluittekening bij de as-built gegevens. De anode overleeft de mensen die hem hebben geïnstalleerd; de volgende man moet weten wat hij vasthoudt.

5. Stagnatie, of het deel dat te lang heeft stilgestaan.

Twee tegengestelde fouten. De eerste is de frequente, korte, agressieve start - thermische cycli, uitzetting en samentrekking, coatingvermoeidheid aan de randen. De tweede is de lange inactiviteit: afzettingen bezinken, concentratiegradiënten vormen zich, spleten stagneren, micro-organismen groeien in de film en de eerste stroom na een lange rustperiode arriveert op een oppervlak dat de coating niet langer herkent. Een cel die "klaar" wordt gehouden met de verkeerde polariteit, de verkeerde concentratie of geen stroom kan sneller verslechteren dan een cel die schoon en droog wordt achtergelaten.

Vereist een schriftelijke uitschakel-, spoel-, opslag- en herstartprocedure voordat het apparaat wordt verzonden. Hierin moet de polariteit tijdens stand-by worden vermeld, of de cel nat of droog is, de maximale opslagtemperatuur, de pre-start-inweking en wie op de knop mag drukken. Exploitanten veranderen; procedures niet.

Wat moet een specificatie eigenlijk zeggen?

Sla de bijvoeglijke naamwoorden over. Schrijf de envelop. Elektrolytsamenstelling, pH-bereik, temperatuur, stroomdichtheid, inschakelduur inclusief starten en stoppen, polariteitsgebeurtenissen, doelgeometrie en actief gebied, titaniumkwaliteit, coatingsysteem, coatingbelasting of prestatiedoel, verbindingsmethode, inspectieomvang, hoeveelheid en bestemming. Voeg het faalcriterium toe: een spanningsstijging van 10%, een zichtbare kale plek, verlies aan productconcentratie of een afgesproken mg/A·y-verbruik. Dit zijn verschillende definities van "versleten" en ze leiden tot verschillende vervangingscycli en verschillende prijzen.

Stel vervolgens de enige vraag die leveranciers van onderdelenverkopers onderscheidt:Wat zijn de kosten per eenheid output gedurende de gegarandeerde levensduur?Deel de kosten voor de geïnstalleerde anode (inclusief hercoaten en de uitvaltijd) door de geleverde kilogrammen, ampèrejaren of beschermde vierkante meters. Dat aantal is vergelijkbaar met winkels. De eenheidsprijs niet.

Een defecte anode op de bank is bewijs, geen klacht. Als u het terugstuurt met het bedrijfslogboek, de wateranalyse, de gelijkrichterinstellingen en de datum waarop de coating is goedgekeurd, krijgt u een technisch antwoord. Stuur het terug met alleen de woorden 'coating bad', en je krijgt een vervangend onderdeel - en een paar maanden later hetzelfde gesprek.

Voor een locatiespecifieke beoordeling van defecten of een coatingaanbeveling moet u de plicht delen in plaats van de vorm.Neem contact met ons op.