Dagelijkse productie bij Dioner Workshop: ordelijke voortgang van MMO-anodeproducten

In de productiewerkplaats van Dioner draait de apparatuur gestaag, waarbij het voortdurende geluid van machines het achtergrondritme vormt van de dagelijkse werkzaamheden. De werknemers op elk station blijven gefocust en voeren hun taken uit in overeenstemming met de vastgestelde procesvereisten.

In de productieruimte voor flexibele anoden besturen operators vakkundig de geautomatiseerde apparatuur om processen te voltooien, zoals het aansluiten van de anodedraad op de kabel, het afdichten van de verbindingen en het vullen van de cokesvuller. De productielijn, met een totale lengte van ongeveer 35 meter, werkt onder volledig geautomatiseerde controle, waarbij de werknemers primair verantwoordelijk zijn voor procesmonitoring en -inspectie op de belangrijkste controlepunten.

Elders in de werkplaats is de routinematige productie van conventionele MMO-buisanodes aan de gang. Werknemers brengen met de hand voor-behandelingscoatings aan op de anodesubstraten. De poetsbeweging is consistent en goed-gecontroleerd, wat de aandacht voor procesdetails weerspiegelt.

In de elektrische ovenruimte met hoge- temperatuur ondergaan MMO-titaniumanodeplaten een coatingsintering. Dit proces vereist een strikte controle van zowel de temperatuur als de duur. Operators stellen de oventemperatuur in volgens de gespecificeerde parameters om een ​​goede hechting tussen de coating en het titaniumsubstraat te garanderen.

In totaal omvatten de productietaken van de dag in de werkplaats drie hoofdproducttypen: flexibele MMO-anodes, conventionele MMO-buisanodes en hoge-gesinterde MMO-titaniumanodeplaten. De productie van elk producttype verloopt volgens plan, waarbij de algehele workflow gestandaardiseerd en efficiënt blijft.